丁基再生胶保存了丁基橡胶根本职能特性，耐气透、耐热、耐化学药品，可孤单利用或与丁基橡胶并用临蓐耐热橡胶成品如蒸汽胶管、耐热输送带等。正在现实临蓐中，降低丁基再生胶耐热性可进一步延迟耐热橡胶成品利用寿命。那么橡胶成品厂家该从哪些方面入手来降低丁基再生胶成品耐热性呢？

　　耐热性是指橡胶及其成品正在经受长时期热老化后坚持物理刻板职能或利用职能的才智。利用丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶并用胶临蓐橡胶成品时，橡胶饱和度与硫化编造对丁基胶料耐热性影响最大；降低丁基再生胶成品耐热性无妨重要从这两方面入手。1.丁基再生胶与不饱和度高的丁基橡胶并用正在现实临蓐中，丁基硫化胶的耐热性跟着橡胶不饱和度补充而降低，不饱和度高的丁基橡胶耐热性好，硫化胶可耐150℃高温。正在以丁基再生胶2ELYY812WFM为重要原料的橡胶成品配方中掺用必定比例的高不饱和度丁基橡胶，可有用降低胶料耐热性。需求提神的是，利用树脂硫化的丁基橡胶耐热性跟着不饱和度的补充而低落，此时该当挑选不饱和度低的丁基橡胶。

　　2.丁基再生胶常用三种硫化编造的硫化胶耐热性比照（1）硫磺、硫予以体硫化丁基再生胶：利用硫磺与硫予以体硫化的丁基橡胶/再生胶硫化胶、丁基再生胶硫化胶正在100-120℃前提下老化后能够坚持杰出的利用职能；正在140℃以下，硫予以体硫化的丁基硫化胶耐热性比硫磺硫化胶好；但正在150℃以上的温度下老化，丁基硫化胶刻板强度显然降落。（2）醌肟硫化编造硫化丁基再生胶：利用对醌二肟、二苯二甲酰苯醌二肟硫化的丁基硫化胶老化前物理刻板职能欠好，经150℃老化后职能也不太好，但正在177℃下的硫化胶老化职能优于硫磺硫化胶。醌类硫化交勾机闭的热牢固性较好，采用对醌二肟、DM和硫磺硫化编造能够取得杰出的老化前和老化后的均衡。（3）树脂硫化编造硫化丁基再生胶：采用树脂硫化编造的硫化胶拥有奇异的交勾机闭，耐热性好；丁基树脂硫化胶正在热老化初期职能低落较为明显，发生热老化局面的经过即是树脂硫化胶同时发生交联和裂解两个的经过。正在现实临蓐中，删除丁基橡胶的不饱和度，可低落丁基树脂硫化胶的老化交联速率。